TAIPEI, 13 Mei 2026 — Industri wafer semikonduktor global sedang memasuki era persaingan teknologi yang ketat dan transformasi struktural, yang dipicu oleh tingginya permintaan akan daya komputasi AI, perlombaan untuk menembus batasan proses fisik, dan redistribusi kapasitas yang didorong oleh geopolitik. Data industri terkini dan terobosan teknologi menunjukkan bahwa tahun 2026 telah menjadi tahun yang penting bagi sektor ini, dengan produsen terkemuka mempercepat transisi ke node sub-2nm, sementara pasar regional mengalami penyesuaian besar antara kepemimpinan proses yang canggih dan dominasi proses yang matang.
Pasar wafer semikonduktor global mempertahankan lintasan pertumbuhan yang kuat, terutama didorong oleh permintaan terkait AI. Menurut perkiraan dari TrendForce, pendapatan pasar pengecoran wafer global diperkirakan akan mencapai $203,2 miliar pada tahun 2026, mewakili pertumbuhan tahun-ke-tahun sebesar 19% — sedikit melambat dari pertumbuhan 22,1% pada tahun 2025, namun masih mempertahankan momentum yang kuat. Dalam skala yang lebih luas, kapasitas produksi wafer semikonduktor global mencapai 33,7 juta wafer per bulan (setara 8 inci) pada akhir tahun 2025, dengan peningkatan tahun-ke-tahun sebesar 7%, dan diproyeksikan akan terus tumbuh pada tahun 2026, didorong oleh perluasan proses yang sudah maju dan matang. Khususnya, proses-proses canggih (7nm ke bawah), meskipun hanya menyumbang 6,5% dari total kapasitas, namun menyumbang lebih dari 56% total pendapatan industri, hal ini menunjukkan nilai inti proses-proses tersebut di era AI.
Perlombaan untuk menembus batasan proses lanjutan telah menjadi fokus utama industri, dengan produsen terkemuka berlomba-lomba memasuki "era sub-2nm". TSMC, pemimpin global dalam pengecoran wafer, terus mengkonsolidasikan dominasinya dengan memajukan peta jalan prosesnya: proses 2nm (N2), yang mulai diproduksi massal pada kuartal keempat tahun 2025, telah mencapai tingkat hasil lebih dari 80%, menghasilkan peningkatan kinerja 10-15% dan pengurangan daya 25-30% dibandingkan dengan proses 3nm. Perusahaan berencana untuk memproduksi secara massal proses 1,6nm (A16) — node tingkat angstrom pertamanya yang dilengkapi teknologi Back-Side Power Delivery Network (BSPDN) — pada tahun 2026, untuk mengatasi hambatan pasokan daya pada chip AI berperforma tinggi. Selain itu, TSMC telah mempercepat penelitian dan pengembangan proses 1,4nm (A14), dengan menargetkan produksi risiko pada tahun 2027.
Intel dan Samsung secara aktif mengejar untuk menantang dominasi TSMC di node tingkat lanjut. Intel telah memasuki fase produksi risiko dari proses 18A (1,8nm), node pertama di dunia yang secara bersamaan mengadopsi teknologi RibbonFET (GAA) dan PowerVia (pengiriman daya sisi belakang), dan berencana untuk memperluas aplikasi komersialnya pada tahun 2026. Perusahaan juga telah menguraikan peta jalan 14A (1,4nm), yang bertujuan untuk bersaing langsung dengan TSMC di ruang sub-2nm pada tahun 2028. Sementara itu, Samsung telah meningkatkan hasilnya. tingkat proses 2nm (SF2P) dari 20-30% menjadi 40-50% pada akhir tahun 2025, dengan target mencapai 70% pada awal tahun 2026. Pabriknya di Taylor, Texas berfungsi sebagai basis produksi inti untuk wafer 2nm, mengamankan pesanan dari klien seperti Tesla dan Qualcomm.
Kekuatan komputasi AI telah muncul sebagai satu-satunya mesin yang mendorong permintaan akan wafer proses tingkat lanjut. Pada tahun 2025, pembelian peralatan dengan proses 3 nm dan di bawahnya oleh produsen chip AI melonjak dari tahun ke tahun, mencakup lebih dari 30% permintaan global akan peralatan canggih. Perangkat elektronik konsumen tradisional, seperti ponsel pintar, perlahan-lahan melemahkan daya tarik mereka terhadap proses-proses canggih, sementara server AI dan chip pelatihan cloud telah menjadi sumber utama pertumbuhan. TSMC saat ini mendominasi pasar pengecoran chip AI, memperoleh hampir 99% pesanan dari 10 pusat data dan klien ASIC teratas dunia, termasuk Nvidia, Apple, dan Broadcom, sehingga semakin memperkuat daya saingnya.
Dinamika pasar regional sedang mengalami perubahan besar, didorong oleh faktor geopolitik dan tren lokalisasi kapasitas. Asia tetap menjadi pusat produksi wafer global, menyumbang lebih dari 80% dari total kapasitas. Daratan
ALIGHT-PHOTONICS