Tokyo, 13 April 2026 – Ketika industri semikonduktor global bergerak menuju simpul proses yang canggih dan manufaktur cerdas, wafer melingkar yang dipoles, bahan dasar inti untuk produksi semikonduktor, mengalami peningkatan teknologi dan perluasan pasar yang pesat. Data industri dari Mordor Intelligence menunjukkan bahwa volume pasar wafer poles prima global diperkirakan akan mencapai 9,26 miliar inci persegi pada tahun 2026, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan (CAGR) sebesar 4,88% dari tahun 2026 hingga 2031, didorong oleh melonjaknya permintaan dari chip logika, perangkat memori, dan semikonduktor daya. Industri ini menyaksikan pergeseran ke arah ukuran yang lebih besar, kemurnian yang lebih tinggi, dan kepadatan cacat yang lebih rendah, sementara teknologi manufaktur yang ramah lingkungan dan cerdas mengubah lanskap industri.
Perusahaan-perusahaan terkemuka di luar negeri telah membuat terobosan signifikan dalam teknologi planarisasi, sebuah proses utama untuk wafer melingkar yang dipoles. Canon Inc. baru-baru ini mengumumkan teknologi adaptive planarization (IAP) berbasis inkjet pertama di dunia, yang memanfaatkan keahlian perusahaan dalam litografi nanoimprint untuk mencapai penghalusan wafer yang sangat presisi. Berbeda dengan metode pemolesan mekanis kimia (CMP) tradisional yang melibatkan beberapa langkah rumit, teknologi IAP menggunakan sistem inkjet untuk mengeluarkan material yang dapat diawetkan dengan cahaya secara tepat sesuai dengan topografi permukaan wafer, lalu menekan pelat kaca datar untuk meratakan permukaan. Proses inovatif ini dapat mengurangi ketidakteraturan topografi hingga 5 nm atau kurang pada wafer berdiameter 300mm dalam satu proses stamping, sehingga meletakkan dasar yang kuat untuk manufaktur semikonduktor tingkat lanjut. Canon berencana untuk mengkomersialkan peralatan yang terintegrasi dengan teknologi IAP pada tahun 2027, menargetkan produksi perangkat logika dan memori.
Dalam hal perluasan portofolio produk, Okmetic yang berbasis di Finlandia baru-baru ini memperluas penawarannya dengan menyertakan wafer poles 300mm dan wafer epitaksi 150–300mm melalui jaringan mitra yang memenuhi syarat, sambil melanjutkan produksi internal silikon 150–200mm canggih dan wafer SOI terikat. Model manufaktur hibrida ini meningkatkan fleksibilitas pasokan, memungkinkan Okmetic memenuhi beragam aplikasi seperti memori, logika, daya, dan perangkat RF, sambil mempertahankan dukungan kuat untuk pasar intinya termasuk MEMS dan sensor. Kapasitas wafer poles 200 mm yang diperluas milik perusahaan memasuki volume produksi pada awal tahun 2026, selaras dengan tren industri menuju ketahanan rantai pasokan dan multi-sumber.
Perusahaan domestik di Tiongkok sedang mempercepat lokalisasi wafer sirkular poles kelas atas, yang didorong oleh strategi kemandirian semikonduktor negara tersebut. Pemain besar seperti Shanghai Silicon Industry Group, Zhonghuan Semiconductor, dan Leon Micro telah meningkatkan kapasitas produksi untuk wafer poles berukuran 12 inci (300mm). Pada akhir tahun 2025, kapasitas produksi bulanan wafer poles 12 inci di Tiongkok mencapai 120 juta keping, dan diperkirakan akan melebihi 150 juta keping pada tahun 2026. Wafer ini, yang terbuat dari ingot silikon FZ, CZ, atau MCZ melalui proses pemotongan, penggilingan, dan pemolesan, memenuhi standar tertinggi dalam kerataan dan kualitas permukaan, dan diklasifikasikan ke dalam jenis doping ringan dan doping berat berdasarkan konsentrasi dopan. Tingkat swasembada wafer poles berukuran 12 inci dalam negeri telah meningkat dari kurang dari 5% pada tahun 2021 menjadi 22,3% pada tahun 2024, meskipun masih terdapat kesenjangan dalam kemurnian dan kepadatan cacat produk kelas atas dibandingkan dengan produk unggulan internasional.
Inovasi dalam bahan pemoles juga mendorong perkembangan industri. Chempower Corp., sebuah perusahaan bahan semikonduktor yang berbasis di AS, baru-baru ini meluncurkan Chakra, sebuah teknologi pemolesan bebas abrasif yang menggantikan bubur abrasif tradisional dengan bantalan pemoles yang fungsional dan proses kimia yang lebih bersih. Teknologi ini mengurangi kerusakan permukaan, menghasilkan hasil akhir yang lebih seragam, dan memotong air limbah, mengatasi tantangan kepadatan cacat dalam manufaktur semikonduktor tingkat lanjut. Dengan menghindari bahan berbahaya seperti benzotriazol (BTA) dan memudahkan pemulihan air limbah dan garam tembaga terlarut, Chakra juga meningkatkan keberlanjutan industri, selaras dengan tujuan pembangunan rendah karbon global.
Struktur permintaan pasar berkembang seiring dengan perluasan aplikasi hilir. Segmen wafer poles 300mm, yang menyumbang 73,39% pangsa pasar global pada tahun 2025, diproyeksikan akan tumbuh dengan CAGR 5,55% hingga tahun 2031, didorong oleh peralihan pabrik pengecoran ke teknologi proses sub-3nm dan peningkatan pengemasan through-silicon-via (TSV). Di Tiongkok, ukuran pasar wafer poles semikonduktor diperkirakan akan melebihi 20 miliar yuan pada tahun 2026, dengan produk berukuran 12 inci menyumbang sekitar 55% dari total permintaan. Kawasan Asia-Pasifik tetap menjadi pasar terbesar dan dengan pertumbuhan tercepat, didorong oleh basis manufaktur kontrak yang kuat.
Pakar industri mencatat bahwa industri wafer melingkar yang dipoles berada dalam periode kritis dalam iterasi teknologi dan optimalisasi rantai pasokan. Meskipun kemajuan signifikan telah dicapai dalam produksi wafer ukuran besar dan teknologi pemolesan, tantangan masih tetap ada, termasuk ketergantungan pada peralatan pemoles berkualitas tinggi yang diimpor dan kesenjangan dalam bahan inti. Ke depan, integrasi teknologi baru seperti AI dan IoT akan semakin meningkatkan presisi pemolesan dan efisiensi produksi. Dengan investasi penelitian dan pengembangan yang berkelanjutan dan penguatan kolaborasi industri, industri wafer sirkular poles global akan terus mendukung kemajuan sektor semikonduktor, memungkinkan inovasi dalam elektronik konsumen, elektrifikasi otomotif, dan IoT industri.
ALIGHT-PHOTONICS